ผง WC-CrC-Ni ที่มีความทนทานต่อการสึกหรอ
คำอธิบาย
กลุ่มผลิตภัณฑ์ผง WC-CrC-Ni คือซีรีส์ผงที่รวมตัวกันและเผาผนึกซึ่งเป็นทางเลือกแทนการชุบโครเมียมแข็งผงเหล่านี้ได้รับการออกแบบเพื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด/ด่างที่มีความเข้มข้นต่ำที่อุณหภูมิสูงถึง 200 ℃ และให้การป้องกันการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงถึง 750 ℃
หนึ่งในผลิตภัณฑ์หลักในกลุ่มผลิตภัณฑ์นี้คือ KF-66 ซึ่งมี CrC 23% และ Ni 7% โดยมีช่วงขนาดอนุภาค 15-45 μm และ 10-38 μmผลิตภัณฑ์นี้มีความหลากหลายสูงและสามารถใช้แทนการชุบฮาร์ดโครเมียมในการใช้งานที่หลากหลายมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด/ด่างที่มีความเข้มข้นต่ำที่อุณหภูมิสูงถึง 200 ℃นอกจากนี้ KF-66 ยังมีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการสึกหรอได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงถึง 750 ℃
ผลิตภัณฑ์ที่สำคัญอีกประการหนึ่งในกลุ่มผลิตภัณฑ์ชนิดผง WC-CrC-Ni คือ KF-66 ซึ่งประกอบด้วย CrC 43% และ Ni 14% โดยมีช่วงขนาดอนุภาคใกล้เคียงกันที่ 15-45 μm และ 10-38 μmเช่นเดียวกับ KF-66 ผงนี้เป็นทางเลือกที่ดีเยี่ยมแทนการชุบฮาร์ดโครเมียม และมีประสิทธิภาพสูงในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด/ด่างที่มีความเข้มข้นต่ำที่อุณหภูมิสูงถึง 200 ℃
นอกเหนือจากการต่อต้านอนุมูลอิสระและความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่าแล้ว ผง WC-CrC-Ni ยังมีข้อดีอื่นๆ อีกหลายประการที่เหนือกว่าการชุบฮาร์ดโครเมียมประการแรก ใช้งานง่ายกว่ามากและต้องใช้อุปกรณ์พิเศษน้อยกว่าอีกทั้งยังเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่า เนื่องจากไม่ได้ผลิตผลพลอยได้ที่เป็นพิษเหมือนกับการชุบฮาร์ดโครเมียม
โดยรวมแล้ว กลุ่มผลิตภัณฑ์ผง WC-CrC-Ni นำเสนอทางเลือกที่มีประสิทธิภาพสูงแทนการชุบฮาร์ดโครเมียมแบบดั้งเดิมผงเหล่านี้ให้การป้องกันการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่าที่อุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่หลากหลายไม่ว่าคุณกำลังมองหาการทดแทนการชุบฮาร์ดโครเมียม หรือเพียงต้องการผงประสิทธิภาพสูงสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง กลุ่มผลิตภัณฑ์ WC-CrC-Ni คือตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม
สินค้าที่คล้ายกัน
| ยี่ห้อ | ชื่อผลิตภัณฑ์ | แอมแปร์ริท | เมตโก้/เอเอ็มดราย | โวก้า | แพรกซ์แอร์ | ป.ป.ช |
| เคเอฟ-66 | WC-20%CrC-7Ni | 551 | 37013702 | WC-7331356 | 8427 | |
| KF66A | 45WC-43%CrC-12Ni | คล้ายกับ 543 |
ข้อมูลจำเพาะ
| ยี่ห้อ | ชื่อผลิตภัณฑ์ | ขนาดอนุภาค (ไมโครเมตร) | เคมี (น้ำหนัก%) | พิมพ์ | ความหนาแน่นที่เห็นได้ชัด | ความสามารถในการไหล | คุณสมบัติ | แอปพลิเคชัน | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Co | C | Fe | W | Cr | B | Si | Ni | ||||||||
| เคเอฟ-65 | WC-10Co4Cr | 15-45, 10-38 | 9.5-10 | 5.3-5.6 | ≤0.8 | บาล | 3.5-4.0 | ซินเตอร์แอนด์ครัช | 5.5-6.5ก./ซม3 | ≤25 วินาที/50ก | APS, HVOF, HVAF | การชุบโครเมียมแข็งทางเลือกปิโตรเลียม กระดาษ เครื่องจักรทั่วไป | |||
| เคเอฟ-65 | WC-10Co4Cr | 15-45,10-38,5-30 | 9.5-10 | 5.3-5.6 | ≤0.8 | บาล | 3.5-4.0 | รวมตัวกันและเผาผนึก | 4.0-6.0 ก./ซม.3 | ≤18 วินาที/50ก | APS, HVOF, HVAF | การชุบโครเมียมแข็งทางเลือกปิโตรเลียม กระดาษ เครื่องจักรทั่วไป | |||
| เคเอฟ-65 | WC-10Co4Cr | 5-25,5-15 | 9.5-10 | 5.3-5.6 | ≤0.8 | บาล | 3.5-4.0 | รวมตัวกันและเผาผนึก | 3.5-4.8 ก./ซม.3 | การป้อนที่มั่นคงไปยังเครื่องป้อนผง | HVOF, HVAF | การชุบฮาร์ดโครมทางเลือกอื่น ; พื้นผิวเรียบขึ้น การตัดเฉือนภายหลังน้อยหรือฟรี ; | |||
| เคเอฟ-60 | WC-12Co | 15-45,10-63 | 10.5-12 | 4.9-5.4 | ≤0.8 | บาล | ซินเตอร์แอนด์ครัช | 5.5-6.5 ก./ซม.3 | ≤25 วินาที/50ก | APS, HVOF | ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการสึกหรอ Freting | ||||
| เคเอฟ-60 | WC-12Co | 15-45,10-38,5-30 | 10.5-12 | 4.9-5.4 | ≤0.8 | บาล | รวมตัวกันและเผาผนึก | 4.0-6.0 ก./ซม.3 | ≤18 วินาที/50ก | APS, HVOF, HVAF | ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการสึกหรอ fretting เครื่องจักรทั่วไป | ||||
| เคเอฟ-61 | WC-17บริษัท | 15-45,10-38 | 15.5-17 | 4.5-5.1 | ≤0.8 | บาล | รวมตัวกันและเผาผนึก | 3.5-5.5 ก./ซม.3 | ≤25 วินาที/50ก | APS, HVOF, HVAF | ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการสึกหรอ Freting ความเหนียวที่ดีขึ้น เครื่องจักรทั่วไป | ||||
| เคเอฟ-62 | WC-25Co | 15-45,10-38 | 22-26 | 4.0-4.6 | ≤0.8 | บาล | รวมตัวกันและเผาผนึก การทำให้หนาแน่นขึ้น | 3.0-5.5 ก./ซม.3 | ≤25 วินาที/50ก | APS, ปืนระเบิด, สเปรย์เย็น | ต้านทานการสึกหรอ Fretting ความเหนียวที่ดีขึ้น | ||||
| เคเอฟ-66 | WC-23%CrC-7Ni | 15-45,10-38 | 6.0-6.8 | ≤0.8 | บาล | 16.5-20 | 5.5-7 | รวมตัวกันและเผาผนึก | 3.0-5.0 ก./ซม.3 | ≤25 วินาที/50ก | APS, HVOF, HVAF | การชุบโครเมียมแข็งทางเลือก ใช้สำหรับสภาพแวดล้อมกรด/ด่างที่มีความเข้มข้นต่ำที่ 200 ℃;ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานการสึกหรอที่ 750 ℃ | |||
| เคเอฟ-66 | 43WC-43%CrC-14Ni | 15-45,10-38 | 7.8-8.4 | ≤0.8 | บาล | 35-38 | 12-14 | รวมตัวกันและเผาผนึก | 2.0-4.0 ก./ซม.3 | ≤35 วินาที/50ก | APS, HVOF, HVAF | การชุบโครเมียมแข็งทางเลือก ใช้สำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด/ด่างที่มีความเข้มข้นต่ำที่ 200 ℃ | |||
| เคเอฟ-63 | WC-10Ni | 15-45,10-38 | 4.5-5.2 | ≤0.1 | บาล | 8.5-10.5 | รวมตัวกันและเผาผนึก | 4.0-6.0 ก./ซม.3 | ≤18 วินาที/50ก | APS, HVF, HVAF | เคลือบป้องกันการสึกหรอแบบไม่ใช่แม่เหล็กทนต่อการกัดกร่อนได้ดีขึ้น | ||||
| เคเอฟ-70 | Cr3C2-25NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | บาล | 18-21.5 | รวมตัวกันและเผาผนึก | ≥2.3 ก./ซม.3 | การป้อนที่มั่นคงไปยังเครื่องป้อนผง | APS, HVOF | ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานการสึกหรอที่ 815 ℃ | ||||
| เคเอฟ-69 | Cr3C2-20NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | บาล | 15-17.5 | รวมตัวกันและเผาผนึก | ≥2.3 ก./ซม.3 | การป้อนที่มั่นคงไปยังเครื่องป้อนผง | APS, HVOF | ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานการสึกหรอที่ 815 ℃ | ||||
| เคเอฟ-71 | Cr3C2-30NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | บาล | 15-17.5 | รวมตัวกันและเผาผนึก | ≥2.3 ก./ซม.3 | การป้อนที่มั่นคงไปยังเครื่องป้อนผง | APS, HVOF | ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานการสึกหรอที่ 815 ℃มีความเหนียวดีขึ้น | ||||
| เคเอฟ-60 | WC-12Co (คาร์บอนต่ำ) | 15-45, 20-53 | 10.5-12 | 4.0-4.4 | ≤0.8 | บาล | รวมตัวกันและเผาผนึก | 4.0-6.0 ก./ซม.3 | ≤18 วินาที/50ก | HVOF, HVAF | ใช้สำหรับม้วนอาบน้ำ Zn ในสายการชุบสังกะสีแบบต่อเนื่อง | ||||
| เคเอฟ-68 | WC-30WB-10Co | 15-45,20-53,10-38 | 9-11 | 3.5-3.9 | บาล | 1.4-1.7 | รวมตัวกันและเผาผนึก | 3.0-4.9 ก./ซม.3 | ≤30 วินาที/50ก | HVOF, HVAF | ใช้สำหรับม้วนอาบน้ำ Zn ในสายการชุบสังกะสีแบบต่อเนื่อง | ||||
| เคเอฟ-68 | WC-30WB-5Co5Cr | 15-45,20-53,10-38 | 4-6 | 3.5-3.9 | บาล | 4-6 | 1.4-1.7 | รวมตัวกันและเผาผนึก | 3.0-4.9 ก./ซม.3 | ≤30 วินาที/50ก | HVOF, HVAF | ใช้สำหรับม้วนอาบน้ำ Zn ในสายการชุบสังกะสีแบบต่อเนื่อง | |||
| KF-300E | 35%WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 2.5-3.2 | 1.0-2.6 | 32-35 | 7.5-9 | 1.5-1.9 | 2.0-2.7 | บาล | WC และ NiCrBSi ขึ้นรูปโลหะผสม | 4.0-4.9 ก./ซม.3 | ≤16 วินาที/50ก | HVOF ป.ล | ทางเลือกแบบผสม WC+Ni60 การใช้วัสดุที่สูงขึ้น การใช้พลังงานต่ำ ผลกระทบจากความร้อนต่ำ ใช้สำหรับแม่พิมพ์แก้ว | |
| KF-300F | 50%WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 3.2-4.3 | 0.8-2.0 | 45-48 | 5.8-7.2 | 1.0-1.7 | 1.5-2.4 | บาล | WC และ NiCrBSi ขึ้นรูปโลหะผสม | 5.0-7 ก./ซม.3 | ≤16 วินาที/50ก | HVOF ป.ล | ทางเลือกแบบผสม WC+Ni60 การใช้วัสดุที่สูงขึ้น การใช้พลังงานต่ำ ผลกระทบจากความร้อนต่ำ ใช้สำหรับแม่พิมพ์แก้ว | |
